During the fluorescent pigments injection molding process, the most common and most difficult problem is "sticky screw" and it is difficult to clean. "Sticky screw" has great effect on coloring the injection, not only create the unstable of coloring in the injection, but also make the injection surface showing undiffused pigment spots or dark "fringes". Although many companies do not inject fluorescent pigments, it must be recognized that there are many colorful color toner also generally exist different degrees of "sticky screw" problem. This is because in the preparation of high color vividness, a part of fluorescent pigments are often added to improve the brightness.

Structural characteristics of general performance

Different with other organic pigments, carrier resin of general performance, their general performance are different with plastic materials, when in the melting process, it will stick the surface of steel. 

Injection molding process characteristics of fluorescent pigments

Different with other pigments, the additive amount of fluorescent pigments is much greater than other pigments, such as some organic dyes, the additive amount is about 0.02-0.04%, and some organic, the additive  amount is about 0.1%, and fluorescent pigments’ additive amount is 1%, sometimes reached 1.5-2%. Thus, the viscosity of white mineral oil is not good enough, even increasing the added amount, it will not help fluorescent pigments attach on the surface of the polymer materials, that will make the pigments aggregate in the reactor.

The relationship between the melting point of fluorescent pigments and “stick screw”

Because of the different varieties, fluorescent pigments melting point is between 140 ℃ -170 ℃, such as low-temperature fluorescent pigments’ melting point is about 140 ℃, and the high temperature fluorescent pigments’ melting point is about 160-170℃. We choose different pigmentsdepend on different polymer materials, such as PE, we will choose low-temperature fluorescent pigments, and HDPE and PP, we will choose high-temperature fluorescent pigments. Since the fluorescent pigment is not completely dissolved in the cylinder inside, therefore, the plastic particles keep going forward, and the pigment will continue to fall on the surface of the barrel and screw, and then eventually leading to "stick the screw" problem. Because of the bonding period is not plastic pellets melting segment. Even using pure rubber to clean the cylinder , it is also difficult to wash the adhesive fluorescent pigment away.